發(fā)布時(shí)間:2019-12-05 16:28:00 來(lái)源:萬(wàn)固電氣有限公司
成套柜體噴塑檢驗(yàn)規(guī)范流程:
成套柜體鈑金噴塑件檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào): 文件版本: 發(fā)行日期:
1、成套柜體鈑金噴塑目的:
本檢驗(yàn)規(guī)范為了進(jìn)一步提高成套柜體鈑金噴塑質(zhì)量,在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時(shí)能得到嚴(yán)格把關(guān),特制定出適應(yīng)本公司鈑金噴涂件檢驗(yàn)規(guī)范,為產(chǎn)晶外觀檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。
2、成套柜體鈑金噴塑適用范圍:
適用于公司產(chǎn)品柜型KYN28A-12、HXGN17-12、 MNS、GCS、 GCK、GGD、XL-21、 配電箱外協(xié)加工回廠的噴涂件(成品、零部件)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
3、成套柜體鈑金噴塑定義:
噴塑原理:用靜電噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電的作用下均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層,粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
4、成套柜體鈑金噴塑職責(zé):
4.1、質(zhì)量部負(fù)責(zé)外協(xié)件的檢驗(yàn),對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)記、隔離。4.2質(zhì)量部、生產(chǎn)部參與不合格品的處理及反饋。
5、成套柜體鈑金噴塑工作程序:
5.1、噴塑種類、顏色外觀要求必須嚴(yán)格依照我方的要求或是色板執(zhí)行,噴涂表面色澤均勻,目測(cè)沒(méi)有明顯色差,常規(guī)產(chǎn)品噴塑厚度不小于60um,噴塑厚度均勻,附著力強(qiáng),要求按客戶及我司商定要求。
5.2、成套柜體鈑金噴塑產(chǎn)品噴塑外觀檢查100%進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)方式依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的具體要求檢驗(yàn)。
5.3、成套柜體鈑金噴塑外觀檢查是否有缺陷,具體見(jiàn)下列術(shù)語(yǔ): .
1)成套柜體鈑金噴塑異色點(diǎn):與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入樹(shù)脂中的雜點(diǎn)暴露在表面上。
2)成套柜體鈑金噴塑氣絲:由于種種原因,氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮,帶有流動(dòng)樣。
3)塌坑:由于材料收縮,使產(chǎn)品局部整體表面下陷。
4)成套柜體鈑金噴塑熔接縫:產(chǎn)品在成型過(guò)程中,二股以上的融熔料相匯合的接線,目視及手感都有感覺(jué)。
5)缺料:產(chǎn)品某個(gè)部位不飽滿。
6)白印:由于內(nèi)應(yīng)力,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。
7)滋邊: (毛刺) 由于種種原因,產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料。
8)封堵:應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。
9)斷裂:局部斷開(kāi)后的缺陷。
10)拉毛:因摩擦而產(chǎn)生的細(xì)皮,附在五金表面的現(xiàn)象。
11)油絲:油痕,加種種原因,油污在產(chǎn)品表面留下的痕跡,使該部位發(fā)光并帶有流動(dòng)樣。
12)漆點(diǎn):涂層厚度比周?chē)繉雍竦牟糠帧?/p>
13)垂流:涂層后由于局部噴漆量過(guò)大,產(chǎn)生下垂形成條狀物。